近日，山东省邹平市礼德新能源科技公司的10条2000T一模四出挤压生产线和1条全球领先技术立式阳极氧化线正式投入生产，人工智能化RGV全自动物流车运行体系将各个生产环节串联起来，实现了生产全流程高效率、智能化。

  “我们的车间厂房全部采用RGV智能物流系统，能比同行业节约三分之二的人力。”山东礼德新能源科技有限公司总裁办助理毕连海介绍说，该企业将自动化设备与互联网、物联网、大数据有机融合，通过硬件与软件结合的方式，构建数字化管理平台，形成行业内领先的智能制造模板，助力产业提档升级。

  礼德集团是全球领先的太阳能光伏组件铝边框的生产制造商，正是看中邹平在铝水铝棒、电力能源等资源配套方面不可复制的优势，礼德集团才来到邹平，由邹平本土企业魏桥创业集团、创新集团与江苏礼德集团共同发起成立山东礼德新能源科技有限公司，专业从事新型轻量化镁铝合金材料研发和生产。

  据悉，山东礼德新能源科技有限公司建设的年产32万吨光伏新能源发电系统铝合金材料项目，项目总投资21.28亿元，计划新上44条挤压生产线、4条阳极氧化生产线、60条全自动铝边框生产线，全部建成投产后，将年产太阳能铝合金边框型材32万吨，成品边框1.2亿套，全年供货量约占世界光伏行业太阳能边框产能的四分之一。

  该项目直接以铝水为原料，采用短流程合金化工艺生产高性能铝合金圆铸锭，用单动正向短行程挤压工艺技术及自动立式氧化工艺生产光伏发电系统铝合金材料，实现从铝水到铝合金型材的全产业链生产。由此，礼德公司成为打通铝加工上下游（铝水-铝棒-挤压-氧化-深加工）全产业链的企业。“打通产业链上下游，把魏桥的铝水、创新的铝棒用于我们铝边框的生产，产品质量一致性高，成本还较同行业企业下降15%-20%，产品市场竞争优势明显。”山东礼德新能源科技有限公司运营副总贾维洁介绍说。

  同时，该企业大力推行“园区绿色化、设备智能化、产品升级化、物流自动化、管理信息化”的绿色智造管理理念，通过资源整合、技术革新等方式，节能降耗、节约成本，树立标杆企业形象，引领行业高质量发展。(周伟）（完）