新华网济南8月29日电 废弃的塑料化妆瓶能在化学循环中获得“新生”，二氧化碳和工业固废可以“变身”为新型建筑材料……京博控股集团以科技创新驱动绿色低碳转型。2023年，该集团全球销售收入达890亿元，位列中国企业500强第311位、中国制造业企业500强第154位。同时，实现内部含硫废气全部回收利用、固废价值化产出、废水主要污染物排放浓度低于国家排放标准。
京博工业园航拍图。（京博控股集团供图）
废塑料可再生利用
京博企业发展史馆里的展品件件“来头不小”。在一款白色化妆品包装瓶前，山东京博聚烯烃新材料有限公司总经理臧云涛详细介绍起它的“前世今生”。
“生产这款包装瓶的原料，就是经常被当作生活垃圾扔掉的废塑料。我们通过打通塑料化学再生循环产业链，将化妆品的包装废塑料作为原料，再次生产塑料原料聚丙烯，加工成新化妆品容器，实现了塑料的再生利用。”臧云涛说，“化学再生塑料具备与原生塑料相同的物理性能和产品稳定性，达到食品、医疗等领域的安全卫生标准。”
今年4月，京博旗下山东京博聚烯烃新材料有限公司完成了首批300kg化学再生聚丙烯的交付，形成从废塑料到热裂解油，到再生新塑料的化学循环闭环。凭借以此代表的研发突破，该公司聚丙烯树脂产品于日前通过第三方认证机构SGS审核，取得ISCC PIUS认证（国际可持续发展和碳认证）证书，标志着企业在可持续发展和低碳循环经济领域迈出实质步伐。
贝欧亿科技投产国内首套工业化聚烯烃弹性体（POE）装置，有效促进新能源汽车轻量化发展；研发制备生物基衣康酸酯橡胶，相比传统石油基合成橡胶，每生产1吨生物基衣康酸酯橡胶产品可减少二氧化碳排放约1.4吨……近年来，京博发力绿色科技创新、研发环境友好型产品，在高端制造、绿色低碳、节能环保、新材料等领域产出多项重要科研成果，持有专利授权1500余件。
二氧化碳变身建筑材料
走进京博，一面以各种花色“石板”装饰的产品墙引人注目。
“这些石板就是我们生产的‘负碳石’，可以说是捕碳固碳的高手，生产过程中每吨负碳材料能永久固化0.3-0.5吨二氧化碳。”山东京韵泰博负碳科技有限公司（以下简称“京韵泰博”）董事长兼总经理赵帅介绍。
据了解，京韵泰博是京博旗下企业，专注于碳矿化材料CCUS（即碳捕获、利用与封存）技术研发与服务。
“负碳石是利用钢铁、电力、水泥等行业生产过程中产生的钢渣、粉煤灰、炉渣、电石渣等大宗固废，在不借助外部热源、不使用任何水泥的条件下，与钢铁企业脱硫脱硝、合格外排的二氧化碳烟气发生碳矿化反应而制成。”赵帅说，“除生产过程捕碳固碳，负碳石的用途也十分广泛。比如，可用作建筑板材，还可定制、加工成工艺品。”
2023年，由京韵泰博主导的10万吨级二氧化碳直接利用CCUS示范项目在山东博兴建成投产，实现二氧化碳捕集利用与封存10万吨/年，消纳大宗固废30万吨/年，产出负碳材料40万吨/年。
为协同推进减碳扩绿，在山东省工业和信息化厅指导下，京博控股集团、山东山水水泥集团有限公司、山东大学等8家企事业单位共同发起成立了“山东省负碳产业发展联盟”，凝聚“政、产、学、研、金、服、用”，瞄准低碳、零碳及负碳技术开发推广与产业化发展。
“我们计划复制多个负碳项目，全力推动‘无废城市’‘零碳社区’‘零碳工厂’建设，助力钢铁、电力、水泥、有色金属等行业绿色低碳高质量发展。”赵帅说。
转型高新特材赛道
“作为一家民营炼化企业，围绕绿色低碳高质量发展要求，对传统产业进行转型升级是京博实现可持续发展的必然途径。”京博控股集团董事、京博石化董事长栾波表示。
近年来，京博通过产品与产业结构调整，推动油品和化工品向材料产业转型，基础产品向高端产品迭代，业务结构由“一油独大”向“油化并举、高特新材”转变。经过调整，该集团产品中石化燃料占比由70%以上调整到40%以内，高端化工品占比从不足10%增加到20%以上，高性能材料已在橡胶和聚烯烃领域有了显著突破，沥青材料产品年产能近500万吨。
栾波认为，创新是转型升级的关键所在。聚焦发展高性能材料和高端化学品及与之配套发展的特殊高端装备和核心工业服务业，京博设立8大研发基地和13个科创中心，组建1000余人的优质人才队伍。2023年，京博科技创新投入13亿元。目前在研项目160余项，以高性能材料和高端化工品为主的项目占比达70%。
值得一提的是，近10年京博环保投入近10亿元，实施催化烟气除尘脱硫、气柜气脱硫、储罐废气治理、焦化装置密闭除焦等环保项目20余项，构建了源头清洁化、过程减量化、末端资源化的循环经济发展模式。
“下一步，京博将深度开展产业调整，推进节能降碳、绿色制造、智能制造等系统性工作，同时通过树立光伏、绿电、储能、风能及绿色物流等标杆项目，把企业建设成数字化、智能化、绿色化的示范性企业。”栾波说。
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