当下，以新旧动能转换的澎湃之势，山东省东营市东营区用“智造力”重塑产业基因，推动产业集群向高端化、绿色化、智能化跃进，为区域经济注入硬核动能，一幅千亿级产业集群的蓝图正在徐徐展开。
聚焦企业项目需求，东营区创新实行重点项目护航机制，加速推动项目早建成、早投产、早见效。同时，东营区将继续支持链主企业扩规升级、中小企业参与产业基础再造、产业链协同创新，支持“个转企、小升规”，让企业有勇气、有信心“下更深的海、出更远的海”。
塔吊林立的工地与智能生产线交织轰鸣，绿色能源项目与数字化车间同频共振……当下，东营市东营区正以新旧动能转换的澎湃之势，用“智造力”重塑产业基因，推动产业集群向高端化、绿色化、智能化跃进，为区域经济注入硬核动能，一幅千亿级产业集群的蓝图正在徐徐展开。
项目攻坚，助企打造产业新标杆
走进东营区化工产业园区亿科高端树脂新材料产业园，迎面而来的是钢铁与科技的“碰撞交响”。数十米高的反应塔直插云霄，银色管道如长龙般盘绕其间，头戴安全帽的工人在工地中穿梭、忙碌。
亿科高端树脂新材料产业园项目是山东省级重大项目，总投资60亿元，包括45万吨/年高端树脂及配套、5万吨/年高性能丁苯胶乳等项目，拟建设厂房11万平方米，新上ABS生产线6条、丁苯胶乳生产线1条、SBC生产线1条，新上生产及配套设备1400多台套。“目前，ABS主装置第一条线已经完工，第二、三条线已经完成90%，预计5月份达到投产条件。”项目工艺工程师鲍伟杰介绍，高端树脂项目是企业研发的重点产品，相比传统生产工艺，能耗可降低30%以上，废水、废气降低90%以上。
项目建成投产后，产品将广泛应用于高端汽车、家电与电子电气等领域，预计提升行业高端产品产能60%左右。“新产品将有效降低我国对ABS进口的依存度。”鲍伟杰自信地说。
项目是企业发展的基石与动力源。东营区以项目建设为新引擎，通过精准招商，积极引进与本地主导产业相契合的优质项目落地，推动企业生产向高附加值、精细化方向转型升级，增强企业竞争力；鼓励企业在项目实施过程中加大研发投入，与高校、科研机构开展产学研合作，开发具有自主知识产权的新产品，持续提升企业的品牌影响力和国外市场份额。
同时，东营区聚焦企业项目需求，创新实行“区级领导联系+挂图作战+周调度月通报”重点项目护航机制，推行“工业项目落地”一件事，积极构建重点项目全生命周期推进服务体系，协调解决项目建设、企业发展中遇到的困难和问题，加速推动项目早建成、早投产、早见效。
智能强链，
给传统产业装上“数字引擎”
在山东广域科技有限责任公司机房内，原油流量、温度、压力的曲线实时跳动，AI算法自动标注异常波动，服务器指示灯如繁星密布，技术专家李保原紧盯屏幕，手指在键盘上飞速敲击，身旁对讲机不断传来项目现场工作人员的实时情况汇报：“数据库备份完成度98%，压力测试3分钟后启动！”
而在联合站智能集输系统项目建设现场，运维工作人员背着工具包在集输站间疾行，核准站内每处数据终端的运行工况，上位机扫过工控网内每一处网络节点，为这座“能源心脏”做着精密体检。
“系统一旦报警，我们5分钟内定位故障。”李保原告诉记者，企业自主研发的ICS-OGT1000联合站智能集控系统，深度融合站库安全监管、巡检运维与实时管控业务，可实现对集输站库全流程数据的自动化采集、智能分析与高效上报，形成企业“人机协同”的日常战备机制，推动油气集输迈入“智慧运维”时代。
东营区以算力基础设施建设为核心，高标准打造区域性智能算力枢纽，联合行业领军企业共建数字生态平台，推动“算力+人工智能”技术深度嵌入产业链；同步完善5G网络、千兆光网等新型基础设施布局，建成工业互联网二级节点2个，覆盖851家企业，标识解析量突破225亿次，为产业互联提供强支撑。
去年以来，东营区进一步深化产业数字化转型与数字产业化培育，通过创建智能工厂、数字化车间等载体，推动制造业智能化升级，引导企业参与省级软件技术中心、数据要素应用等创新项目申报，培育工业互联网标杆应用场景，完善“智改数转”与数字产业协同发展的生态体系，全面激活产业创新动能。
去年，全区新培育省级首版次高端软件产品31套，27个企业（项目）获评省市级智能工厂、数字化车间，31家企业入选山东省数字经济“晨星工厂”入库培育项目名单，规上工业企业数字化转型覆盖率达到93%，数字经济核心产业增加值增长145%。
科技赋能，
从“隐形冠军”到全球领跑者
随着新能源汽车走进千家万户，锂电池几乎无人不知无人不晓。锂电池电流要“动”起来，需要一种原材料——电解液溶剂，这种原材料全球最大的生产厂家，正是位于东营区的山东海科新源材料科技股份有限公司。
布局整齐的厂区内，一台无人智能送检车沿着路上黄色光带行驶，将锂电池电解液溶剂样品送往实验室；仅40分钟，智能大屏就弹出一份“合格”标识，装货区自动化系统随即启动——货车入厂、自动罐装、货品发运一气呵成；4个小时后，满载高品质化学品的货车驶向港口。
“比亚迪新能源汽车电池含有我们生产的电解液溶剂。”运营总监李永说，企业连续4年被比亚迪评为最佳合作伙伴，目前已成为该车企的第一大供应商。
从默默无闻的小企业，成长为国家级专精特新“小巨人”，跻身全球新能源企业500强，发展成国内乃至全球电解液溶剂领域的领军者，企业靠的是什么？
“技术创新。”李永告诉记者，企业近四年研发投入占营收近4%，建立了“产学研用”协同创新机制，参与制定10项国家和行业标准，拥有核心专利128项。目前，海科新源已构建覆盖锂电池电解液溶剂及添加剂、电池高端材料及配套等全产品矩阵，产品广泛应用于动力电池、数码电子及储能系统三大新能源领域，稳定进入特斯拉、比亚迪、宁德时代等全球范围内知名车企及锂离子电池巨头的产品生产线。
海科新源不仅是电池材料的“心脏工程师”，还是绿色制造的践行者。企业通过全生命周期质量管理系统与智能检测设备的深度融合，实现产品良品率提升至99.999%，独创的环保工艺体系使排放指标低于国家标准80%，每年可吸纳二氧化碳近10万吨，为新能源产业注入绿色发展基因。
县域经济要实现换道超车，必须把资源优势转化为新质生产力。近年来，东营区借助本地资源优势，聚焦新能源汽车、低空经济、人形机器人等新兴行业新材料需求，培育企业做大做强，支持企业开展高性能复合材料等研发生产。
目前，东营区获评国家知识产权强县建设示范县，27套产品入选省级首台（套），培育国家级专精特新“小巨人”企业21家，省专精特新、瞪羚、创新型中小企业分别达到136家、34家、225家。
今年，东营区将继续支持链主企业扩规升级、中小企业参与产业基础再造、产业链协同创新，分型分类培育个人工商户，支持“个转企、小升规”，让企业有勇气、有信心“下更深的海、出更远的海”。
