柔性协作机器人出货量登顶国内榜首，“机器人+AI”具身智能产品打通无人工厂“最后一公里”，“矿山重型掘进施工机器人研发与智能制造项目”顺利建成……从突破到领跑，再到落地应用，邹城机器人产业正加速迈向高质量发展新阶段。

  链主领航，聚链成群

  走进珞石智能制造产业园，科技氛围扑面而来。轮式双臂机器人Helios流畅完成递送任务，协作机器人正与工程师默契配合，执行精密操作；一旁，百余台完成72小时连续稳定运行出厂测试的机器人整齐列阵，蓄势待发。

  从专注技术研发到成长为年产能达5万台、年销量位列国产品牌第三的行业领军者，珞石在短短数年间实现了跨越式高速增长。这背后，是邹城以链主培育为核心的产业培育实践。邹城锚定机器人产业赛道，以珞石为核心链主，精准布局上下游配套，成功吸引苏州明池、科本电气等上游零部件企业，以及天达航科等下游系统集成商共20余家配套企业落户，构建起高效协同的“15分钟供应链圈”。

  “核心零部件国产化率大幅提升，物流成本和综合成本显著下降。”珞石董事长庹华表示，这种“链式聚合”效应成为珞石抢占全球市场的关键优势。

  目前，邹城机器人产业已构建起“链主领航、集群共进”的“一核多极”发展格局。在珞石、天河科技等龙头企业带动下，形成覆盖核心零部件、本体制造、系统集成的完整产业链生态，筑牢了承接国际合作的产业根基。

  技术攻坚，破壁突围

  天河科技制造车间内，智能掘锚机装配区，工人精准对接机载锚杆钻机与掘进机身，确保部件“零误差契合”；智能监控屏上，生产节拍、设备负荷、质检等数据实时跳动，一旦参数偏离标准，系统立即触发警报，技术团队随即快速响应，保障生产高效运转。

  专注于煤矿巷道掘进领域的技术突破，天河科技已构建起涵盖煤矿高效智能掘进装备、混凝土施工装备、粉尘防治装备、冲击地压防治装备及煤矿机器人的五大系列核心产品矩阵。凭借过硬的品质与技术，公司不仅赢得华阳集团、华能集团、中煤集团、潞安集团等国内大型煤业集团的长期信赖，更成为徐工集团、铁建重工等工程装备龙头企业的战略合作伙伴。

  “智能掘进是保障煤矿安全高效生产的核心环节，攻克其技术瓶颈，是我们作为装备企业的责任与机遇。我们坚信，唯有掌握核心科技，才能在全球产业链中占据主动，为能源安全贡献企业力量。”天河科技总经理刘慧珍表示。

  目前，天河科技投资建设的“矿山重型掘进施工机器人研发与智能制造项目”已顺利建成并进入投产试运营阶段，构建起了覆盖煤矿施工机器人研发、生产、组装、试验、售后及系统集成的全流程体系。

  场景赋能，跨界融合

  产业根基日益牢固，应用场景也随之不断拓展。如今，邹城机器人正从生产线走向田间地头、蓝天碧海，深度融入经济社会发展的多元脉络。

  “我们以‘场景赋能、技术突破、产业集群、生态构建’的发展路径，推动产业从‘单点突破’迈向‘集群崛起’。”邹城市科技局党组书记、局长乔凡英介绍。

  在中心店街道智慧大棚内，山东捷控机器人研发的草莓采摘机器人融合机器人学、人工智能与农艺学，联动5G环境监测与水肥一体化系统，实现增产增效，引领果蔬采摘自动化新方向。在低空领域，邹城恒泰控股集团联合中国移动、科比特航空及市人民医院，依托飞行控制、实时监控、智能调度、数据分析等技术，成功完成低空医疗无人机物资配送航线的首飞，有效规避了交通拥堵。在新能源船舶制造领域，珞石机器人深度参与船舶产业制造变革，与济宁能源集团、山东新能船业达成战略合作，通过智能机器人等先进制造装备技术助力新能船业打造船舶智能产线，突破船舶制造工艺应用瓶颈。

  从资源型城市向智造高地加速跃迁，邹城正加快书写传统工业城市转型的新篇章。未来，邹城将围绕机器人核心算法、关键零部件等环节进行攻关，以场景驱动创新，真正将机器人产业培育成具有全国影响力的区域品牌。（宋文强）