在日照市岚山区，传统钢铁正在被重新定义。它可以怎样变幻形态？

　　可以是一块厚达数十厘米、承载千钧的巨型钢板，可以是一张薄至0.08毫米的食品级马口铁；可以是一页凹凸有致的汽车板、家电板，也可以是一只小巧玲珑的汽车紧固件，更可以是一台焊接机器人，或是一根应用于航空航天领域的药芯焊丝。

　　初冬时节，山东广盈实业有限公司的生产车间里，行车吊起巨大的钢卷，稳稳送至生产线上。工作人员朱俊桦站在电脑前熟练操作按钮，钢带被精准切割成特定规格的材料。这些裁好的钢板将送往下游制造商，成为家电、汽车等产品的“骨架”。

　　此时，在山东雷英精工科技有限公司的车间里，生产线运转的声音轰轰隆隆。一盘盘表面光滑的钢条被拉进加工器械，随即变为大拇指粗细的小型钢棒，再经过搓牙、热处理等多道工艺，就成为一颗精密的汽车紧固件。

　　“一个螺丝钉看上去不起眼，但却能影响一台发动机、甚至一辆车的使用寿命。我们通过光学筛选，为每颗产品严格‘体检’，把可靠性钉进每一个细节。”企业总经理张明付说。

　　产业链的精细化不止于此。去年，年产70万吨的食品级马口铁项目投产。凭借5项国家发明专利和30多项实用新型专利的支撑，这里生产的马口铁比A4纸更薄，可实现极薄轧制厚度0.08毫米。该项目全部建成后，每年可“消化”山东钢铁集团有限公司、日照钢铁控股集团有限公司约500万吨热轧卷板，实现从“材”到“品”的原地转化。

　　从炉火熊熊的钢铁“巨匠”，到细致入微的钢铁“裁缝”，钢制产品完成了从“巨无霸”到“小精灵”的形态跃进，并组成了一条不断生长的产业链。

　　这条产业链，串联着山东钢铁和日照钢铁2家链主企业，聚集了日照通用重工、昱岚新材料等50余家“吃钢嚼铁”中游企业，以及百余家信息、物流、环保等配套服务商，更连接着成千上万的下游用户。

　　从2003年的第一炉钢水，到郁郁葱葱的千亿级产业集群，岚山区钢铁“森林”的养成，源于连续多年的“强链、补链、延链”。

　　“我们不再满足于生产‘大路货’，通过引进精深加工项目，推动钢铁产品向家电板材、汽车零部件、轮船制造、航空航天用品等领域延伸，钢材本地消化率持续提升，实现附加值倍数增长。”岚山区钢铁服务中心副主任傅志强表示。

　　钢铁产业的转型升级，远不止于链条的延伸。一场更深层次的、关于发展方式的“绿色革命”与“智能进化”正在轰轰烈烈地上演。

　　在山东钢铁集团日照公司，全流程超低排放改造覆盖了从原料场到高炉的所有环节，污染物排放浓度远低于国标。余热、余压、煤气被“吃干榨净”，转化为社区供暖的清洁热源，让钢铁之躯传递出城市温度。

　　在日照钢铁的铁前集控大厅里，曾经在高温、粉尘环境中的数百炼钢工人，将工作场所搬到了电脑屏幕前。支撑这一场景变化的，是由50余万个数据点位采集的大数据工业互联网平台、200多个智能控制优化模型、600余张全报表自动生成、400块大屏幕共同组成的“钢铁大脑”，它们用数据参数代替了老师傅的“从业经验”。

　　让钢厂向绿色工厂转变，要从节能降碳说起。通过数智化炼铁和数智化生产管控，日照钢铁年可降本近2亿元，降低能耗约6万吨标准煤、减少二氧化碳排放约17万吨。

　　钢铁还是那片钢铁，但岚山已不再是那个只靠产能说话的岚山。从一把火到一块钢，从一张板到一颗钉，从一个钢厂到一片生态。在这里，钢铁的故事仍在续写。下一个章节，是关于创新，关于价值，更关于一个绿色与智能交融的未来。（通讯员 姚文凤）