近年来，山东肥城市抢抓全省建设绿色低碳高质量发展先行区、泰安打造黄河流域生态保护和高质量发展先行区等战略机遇，立足自身资源禀赋、产业优势，瞄准高端化、绿色化、智能化、集群化方向，加快改造提升传统产业、培育壮大新兴产业、超前布局未来产业，探索出了一条以全方位转型升级、推动县域经济高质量发展的实践路径。
“钢铁+建安”——
传统产业施加“数字肥”冒“新芽”长“新枝”
在肥城石横特钢年产45万吨全规系优特电力精品角钢项目现场，生产线正热负荷试车，全力冲刺早日投产。项目正式投产运营后，可实现国内特高压电力角钢领域全规格、全系列、全级别覆盖，成为国内最具竞争优势的电力角钢供应商。
“我们公司首创全连轧工艺布置形式，是国内首家可同步实现头部轧制、尾部保温的电力角钢生产企业，产线拥有世界最大的液压剪刀，并采用全自动码垛、生产数据大模型等AI技术，装备工艺的创新突破使得产品成材率达96.8%，位居全国前列。”石横特钢集团有限公司总经理张连航说。
传统产业改造提升，绝非简单的“推倒重来”，而是在传承中创新，在坚守中突破，肥城深谙此道。近年来，肥城积极探寻破局之策，大力支持企业设备更新、技改升级，持续提升传统产业的“含新量”“含绿量”。目前，全市规上工业企业数字化转型覆盖率达到95.6%，累计培育“数字领航”企业等国家级数字化转型标杆16个，省级数字经济园区3个、数字经济“晨星工厂”123家。
在众多企业的转型实践中，石横特钢绿色低碳转型之路便是有力说明。当行业还在探讨“机器换人”时，石横特钢已构建起覆盖L1至L5级的五级智能化体系，将基础自动化控制、过程自动化、产线智能化管理等模块深度融合，形成全要素集成的智能生产矩阵，成为山东省全面完成数字化改造的钢铁集群。
传统产业的转型升级，并非孤立存在，而是相互关联、相互促进的。在肥城建安总部经济区，兴润、一滕、显通等肥城建安企业总部汇聚于此，数字平台上数据流高效运转……在肥城，建安产业的每一个场景都透着“新”意，这不仅是单个企业的创新突破，更是整个建安产业协同发展的生动体现。
当下数字化转型的浪潮，正重塑肥城建安业的管理基因。在山东一滕建设集团综合服务大厅，曾经人工核验、层层签字的审批流程，如今在数字建安平台上一键即可完成。
“我们通过构建数据底座，实现了管理制度化、制度流程化、流程表单化、表单信息化，工作效率和服务质量大幅提升。”一滕集团党委书记、董事长滕鸿儒说。这个整合了印章管理、财务核算、商业数据分析等多系统的平台，已覆盖合同管理、风险管理等“五大场景”，实现数据、流程、入口多端一体化管理。
建安产业中，这样的数字化变革已不是孤例。项目招投标用上智能评审系统，施工现场布满物联网监控设备，BIM技术贯穿规划、施工、运维全周期，供应链通过数字化实现高效协同……建安企业的“互联网+”思维日益浓厚。
产业的高质量发展，离不开良好的产业生态。近年来，肥城按照“产城融合”的理念，重塑建安产业生态，完善配套服务，加快促进建安产业集聚发展。如今，已有122家有资质的建安企业入驻建安总部经济区，其中高等级资质企业86家。2024年，肥城建安完成产业产值1131亿元，成为泰安首个县级千亿级产业集群。
“钠电+锂电”——
新兴产业打造“闭环链”从“0到1”向“千亿”
11月30日，丰融新材料有限公司迎来发展历程中的高光时刻，丰融十万吨锂电池物理法循环再生项目正式开工建设，肥城再次牢牢抓住新兴产业发展的新机遇。
“十万吨锂电池物理法循环再生项目建成投产后，届时将成为江北地区最大的废旧锂电池处置中心。”丰融新材料有限公司副总经理吴仲谋说。
在锂电产业竞争白热化的当下，唯有构建全周期的产业闭环，才能在长跑中占据主动。丰融新材料的“吃干榨净”模式，正是肥城布局新型电池电极材料产业的制胜一招。
新兴产业的发展并非孤立无援，而是有着深厚的产业根基与协同发展的强大动力。瑞福锂业原本是一家化工企业，早在2010年就在当地政府的引导下转换新赛道开始生产碳酸锂，迈入锂电行业大门。经多次扩产，锂盐年产能达6.5万吨。在其聚合带动效应下，肥城的锂电项目相继落地、产业链条不断延伸，产业协同发展如齿轮紧密咬合。
产业协同的魅力，在泰山锂谷产业协同基地项目现场展现得淋漓尽致。汽轮机高速运行，该项目每年产出的30万吨硫酸可提供给瑞福锂业用于碳酸锂生产，40万吨蒸汽可为锂电产业园内的30多家企业提供平价的清洁能源，28万吨铁精粉可供给石横特钢等钢铁企业作为生产原材料，产业协同环环相扣，释放出强大的发展动能。
在新兴产业的版图中，创新是引领发展的第一动力，是产业不断突破的关键所在。走进肥城蔚蓝科技产业园的零壹肆先进材料有限公司车间，智能化生产线上，一颗颗钠离子电芯正经历多道精密工序陆续下线。这片忙碌的生产场景，不仅是一条电池生产线的运转，更是钠电产业从技术突破到规模化落地的生动缩影。
“公司自主研发的普鲁士蓝基钠离子电池技术，在全球三种钠离子电池技术路线中，工艺最先进、成本最低、效能最高，而且与锂电池相比，充电速度提升50%、成本减少40%。”零壹肆先进材料有限公司董事长宋杰说。
去年1月，零壹肆先进材料有限公司正式向用户交付全球首款普鲁士蓝基钠离子电池、实现了从“0”到“1”的突破；今年7月，与潍柴新能源战略合作，推动钠离子电池在商用车启停等领域规模化应用，联手打造百亿级产业集群。肥城锂电、钠电并驾齐驱，成为助力泰安市打造千亿级“泰山锂谷”的重要增长极。
新兴产业的发展，需要完善的产业生态作为支撑。如今，肥城构筑起以蔚蓝科技孵化器、新型电池电极材料中试基地和锂电新材料产业园、蔚蓝科技产业园、化工产业园为载体的“孵化—小试—中试—产业化”联动配套平台，形成了以瑞福锂业、昌盛石墨为龙头的原材料制造，以零壹肆、兴元科技为龙头的电池组装，以丰融新材料、山东华劲为龙头的电池回收利用闭环式产业链条。9月，肥城市新型电池电极材料产业集群入选省级战略性新兴产业集群。
“储能+制盐”——
未来产业锚定“新赛道”发力“三端”向“高”攀
位于肥城经开区的中能建山东泰安350MW压缩空气储能创新示范项目,目前已完成设备安装，正在注气排卤，预计年底全容量并网发电。
“这个项目我们主要建设1台350MW非补燃式压缩空气储能机组，设计储能时长8小时，发电时长4小时，年发电量是达4.6亿度，也就相当于我们20多万家庭一年的生活用电。”中能建山东泰安350MW压缩空气储能创新示范项目总经理刘少勇说。
肥城矿产资源丰富、种类齐全，是山东最大的井矿盐生产基地之一，已探明岩盐储量52.2亿吨。闲置盐穴的价值重生并非偶然，肥城早已敏锐意识到，不能一味啃资源“老本”，必须提前布局新赛道。
肥城锚定“千万千瓦级储能之都”建设目标，依托丰富岩盐资源禀赋大力发展新型储能产业，盐穴储能规模体量、核心技术不断迭代升级，创造了“已建成电站容量”“在建单机容量”等8个全国第一，盐穴储能储气产业更入选全省首批未来产业集群。如今，总装机规模3480MW的盐穴储能示范应用基地正在加速推进。
盐穴储能项目的集聚，不仅得益于丰厚广袤的盐穴资源，更归功于当地“润物无声”的营商环境。针对储能项目审批专业性强、环节多的特点，园区主动对接肥城市行政审批局推动权限下放，在园内设“园区事园区办”服务窗口，提供一站式帮办代办。
“以前办施工许可证、备案这些业务，得往返市区两小时，现在‘园区事园区办’，不出园区就能搞定。截至目前，园区服务窗口已协调解决用地规划、环评备案等问题160余项，审批材料精简30%以上，效率提升超50%。”肥城经开区规划建设部副部长刘旭东说。
企业安心扎根，更需产业协同发展。当储能产业的“新需求”遇上制盐企业的“老产能”，肥城没有简单选择“二选一”，而是用“系统思维”找到两者共生的平衡点。储能需要盐穴，盐场采卤也依赖盐穴，曾一度出现的矛盾，在园区的统筹下变成了共赢的契机。
肥城经开区通过岔河店村盐卤厂搭建起“卤水调度网络”，将园区内4家大型制盐企业的卤水井串联起来。盐穴做水密封测试时，盐厂缺卤水，其他企业可反向供给；企业有富余卤水，也能存入调度系统。为彻底解决输送问题，园区还一次性开挖土方敷设9套管道，替企业省下了六千余万元的单独建设成本。如今，制盐企业不仅扩大了产能，还能通过出租盐穴获得稳定收益，老产业与新赛道就此实现“双向奔赴”。
从“0到1”向“1到N”的提升，肥城在盐穴储能领域构建起了一条条理明晰、发展潜力巨大的产业链发展体系。当下，中储国能、中能建、中电建等一众实力雄厚的央企国企纷纷抢滩入驻，落地新型储能产业链项目22个，一个“前端制盐扩穴——中端盐穴储能——后端建网延链”的产业链发展路径已然成形。（纪宗玉 宋明志）
