8月5日,齐鲁石化腈纶部作业区内,当班员工紧盯设备仪表运转,仔细查看干法腈纶丝束成型质量,确保每一批产品指标均达标创优。
今年以来,齐鲁石化直面通用料利润持续收窄、细分新材料赛道机遇凸显的市场行情,锚定聚氯乙烯(PVC)、干法腈纶、氢化丁腈橡胶三大独有特色产品提质增效,搭建起领导统筹、专班攻坚、创新赋能三级作战体系,着力打通用研产销全链条衔接堵点,以市场需求为指挥棒、以新材料迭代研发为主线、以量价齐升为目标,逐步实现从“养在深闺人未识”到“走向市场万家选”的转变,推动化工板块提质增效,聚力抢占高端新材料市场。
高位统筹 从单打独斗到协同共生
今年4月,齐鲁石化成立公司主要领导挂帅的用研产销领导小组,同步设立聚氯乙烯、干法腈纶、氢化丁腈橡胶专项工作小组,打破生产、研发、销售部门壁垒,建立常态化管理机制,以制度重塑协同链条,构建自上而下统筹、全链条闭环运行的市场攻坚体系。
7月22日,齐鲁石化用研产销月度工作例会如期召开,各专班复盘拓市难点、共研客户诉求、共商新品研发,形成问题即接、举措即定、跟踪到底的议事模式。
“专班成立后,坚持用字当头,精准捕捉下游客户定制化需求。”齐鲁石化高级专家杨学辉介绍,公司搭建两级调度机制,各专班每周召开碰头会,汇总一线走访、产品拓销进度;领导小组每月统筹调度,滚动更新攻坚清单,明确责任人、完成时限,逐项验收销号,实现全流程闭环管控。
同时,齐鲁石化公司领导班子常态化下沉一线,现场协调解决生产排产、客户对接、新品研发等各环节遇到的各类难题,凝聚起全域市场攻坚协同合力。
按需索骥 躬身拓市深挖增量蓝海
自今年4月起,长三角、珠三角、华北各企业和国内六大轻纺市场,处处可见齐鲁石化工作专班走访调研的身影。
市场需要什么,企业就供应什么。齐鲁石化专班人员走访国内头部企业,深入下游加工车间,实地调研客户设备运行工况、原料配方及差异化性能需求,精准摸排市场真实诉求。全部调研信息每周汇总形成台账,按月更新产品价格、市场供应量、下游开工率等动态数据,为生产调整提供数据支撑。
干法腈纶专班完成对33家长期客户全覆盖走访,奔赴佛山、常州等轻纺市场开发新客户。氢化丁腈橡胶专班借助2026年青岛亚太橡塑展等契机,加大产品推广力度。齐鲁石化生产的氢化丁腈凭借耐候性强、耐热抗压、洁净度高等品质优势,逐步得到客户认可,4月产品销量刷新月度纪录,并再度批量出口海外。
齐鲁石化同步加大技术服务力度,专业技术人员跟进客户新品试用,指导优化加工配方、协助解决生产过程中的难题,优质的产品和服务得到客户一致认可和赞誉。
匠心攻坚 创新研产跑出加速度
齐鲁石化充分发挥用研产销一体化协同机制作用,打通“市场调研—配方研发—工业化量产—终端迭代”闭环链条,以高端新品拓宽市场空间。
按照“市场出题、科研解题、生产落地”原则,研究院联动三支攻坚专班,把一线走访收集的定制化需求直接转化为科研课题,大幅压缩从需求调研到项目立项周期。氯碱部成功研产出低气味、高聚合度聚氯乙烯等新产品,其中芯片切割用PVC胶膜填补国内技术空白。腈纶部通过校企联动推进研发,走访高校院所、邀请行业专家进厂授课,明晰干法腈纶新品研发方向,启动仿德绒系列产品开发,锁定抗阻燃纤维、抗菌纤维等中长期新品研发目标。
氢化丁腈橡胶是行业内公认的高端小众特种材料,整体市场体量远小于通用橡胶,应用场景相对较窄。“我们通过反复走访调研,瞄准新能源汽车电池、穿戴用品、空调配件等新兴赛道,依托公司全链条闭环创新体系,加快氢化丁腈新产品研产,来满足新兴赛道客户需求,逐步提升产品市场占有率。”谈及产品未来,橡胶部经理焦胜成信心满满。
齐鲁石化打通科研成果快速转化通道,构建柔性生产模式,打破单一牌号连续生产传统模式,推行小批量、多频次灵活切换,实现“客户需要什么,生产线适配什么”。新品完成实验室验证后,直接进入装置小批量试产,工作专班同步对接下游企业开展试用测评,根据现场加工反馈即时微调工艺参数,从根源避免研发与市场脱节,推动技术优势高效转化为市场核心竞争力,生产更多叫得响、卖得好、有效益的特色产品,助推化工高端材料产业转型升级。(刘芳芳)

