近日，山东省科技大会在济南召开。东营市多项牵头、参与完成的项目斩获省级科技大奖。其中，山东国瓷功能材料股份有限公司完成的“超微型多层陶瓷电容器用钛酸钡基介质材料关键技术”荣获省科技进步奖一等奖；富海（东营）新材料科技有限公司参与的“高质化聚砜关键技术创新与万吨级产业化”项目荣获省技术发明奖二等奖。
一座座奖杯、一项项荣誉，折射出东营这座资源型城市在科技创新赛道上的加速奔跑。
然而，荣誉背后一个现实问题始终摆在面前：实验室里的技术突破，如何不“锁在抽屉里”，而是真正变成生产线上的竞争力？对东营而言，这是一道必须回答的考题。从“科工一体”的机制重塑，到“最强大脑”扎根车间的平台赋能，再到人才、金融、政策多维度发力的生态构建——东营正以系统思维打通科技创新与产业创新深度融合的“最后一公里”。
科工一体
创新链与产业链“拧成一股绳”
曾几何时，科技创新与产业发展之间仿佛隔着一道“无形的墙”：科技部门管研发，工信部门管产业，创新链与产业链各自为政，出现成果转化“两张皮”现象。
打破僵局，从机制动刀。东营市明确提出“科工一体”战略，一体谋划、一体部署、一体推进。东营市科技局系统构建了“2+X”产业创新行动计划体系，精准绘制全市主导产业与未来产业科技图谱，配套出台石化、橡胶轮胎、新材料、生物医药、CCUS、人工智能等9大产业科技创新行动计划。更关键的一步是，东营市科技局与市工信局联合印发《科工一体推动科技创新和产业创新深度融合2026年度行动方案》，在关键技术攻关、创新平台支撑、优质企业培育、成果转化推广等关键环节建立政策协调、目标协同、措施联动的工作格局。“科技和工信不再是各管一段，而是拧成一股绳。”东营市科技局科技资源配置科科长王慧彬说。
体制机制的“物理变化”，正在催生创新发展的“化学反应”。2026年，东营市进一步优化科技计划体系，整合设立市科技创新重大专项，聚焦“卡脖子”技术、国产化替代技术等核心攻坚方向，面向全市企业、科研院所征集重大技术攻关指南建议83项。目前，全市在研市级科技攻关计划项目达到69项，企业牵头实施比例达100%。
“让创新直奔生产一线，不让技术锁在抽屉里。”东营市科技局科技人才合作科科长王文清说。
在东营经济技术开发区国瓷材料的实验室内，技术负责人指着手中一颗米白色的陶瓷粉体告诉记者：“就是这个小东西，过去我们要花大价钱从日本、法国买。现在，我们自己突破了纳米复合氧化锆的核心技术，不用再仰人鼻息。”国瓷材料不仅捧回了省科技进步奖一等奖，还建成了年产600吨高性能纳米氧化锆粉体生产线，在生物医疗、消费电子等领域实现规模化应用。
数据显示，截至目前，东营市科技型中小企业、高新技术企业数量分别达到1530家、844家，较“十三五”末增长144%、154%；全市有研发活动的规上工业企业占比达到42.27%；高新技术产业产值占比达到54.39%。“东营制造”正加速向“东营智造”跃升。
“最强大脑”进车间
研究院成为生产线的延伸
如果说“科工一体”打通了机制上的梗阻，那么一个个扎根产业的创新平台，则让“从实验室到生产线”有了实实在在的物理载体。
秋日午后，走进青岛科技大学广饶橡胶工业研究院的中试基地，一套“微型”炼胶生产线正发出低沉的轰鸣。密炼、开炼、冷却……添加了新型材料“硅基空心微球”的橡胶原料，经一道道工序后蜕变，变成了静音高耐磨胎面母胶。
这款从粉煤灰、建筑废材里“淘”出来的绿色填料，每吨能为企业省下约25%的成本，橡胶压缩永久变形指标从31.5%一路降至11.5%。更让人眼前一亮的是，用上它的轮胎，噪音降了4分贝，耐磨性高了20%。“过去粉煤灰是包袱，现在变成了宝贝。”研究院研发部部长、博士张苏说。类似这样的技术落地，研究院已干了十余项，服务周边轮胎企业近百家，仅硫化机一个项目就帮企业提升产能8%，带来经济效益超5000万元。
不只是橡胶工业研究院，如今在东营，一个覆盖“战略—产业—服务”的创新平台体系正在加速成型——国家盐碱地综合利用技术创新中心三年建设任务基本完成，页岩油气全国重点实验室集聚高层次人才229人，指导探明页岩油资源量105亿吨，国家CCUS技术创新中心创建方案加快推进；全市省级中试示范基地已达5家、市级8家，覆盖高端化工、石油装备、生物医药等7大重点领域。这些平台不再是挂在墙上的牌子，而是实打实的生产力。
在华盛橡胶先进橡胶材料与高端绿色轮胎创新研究院，一场针对新能源汽车轮胎的“靶向攻关”正在进行。研发团队通过应用改性溶聚丁苯橡胶和高分散白炭黑，精细调整轮胎花纹饱和度与接地压力分布，成功将轮胎滚动阻力系数降至A等级——比常规产品节能两成，能让新能源汽车多跑5%的路。“从样品到产品，我们只用了不到一年时间。”研究院工程师刘凯华告诉记者。
不同于传统企业自办研发机构“闭门造车”，华盛橡胶主动拆掉“围墙”，将研究院从服务自身转向服务全行业。“公司+联盟，开放共享、协同赋能。”华盛橡胶公司董事长助理温永峰说。广饶县同步组建了由9名院士、68名教授构成的6个产业链专家智库，让“最强大脑”为整个橡胶轮胎产业“把脉问诊”，累计创造经济效益5000余万元。
当一个平台的能量被充分激活，撬动的往往是一个产业的跃升。广饶子午胎年产能近2亿条，出口额占全国七分之一，8家企业跻身全球轮胎75强。2025年，全县橡胶轮胎产值和营收双双突破500亿元。
视线转向东营港。这里，一个更宏大的中试验证体系正在成型。全省高端石化行业唯一的省级创新创业平台，累计投入约3亿元建起了高标准中试载体，高端稀土顺丁橡胶、PETG高端聚酯、高强高模沥青基碳纤维均在这里完成从实验室到量产前的最后验证。2026年5月，俄罗斯西布尔公司考察团专程前来，看完基地硬件条件后，当场明确了长期合作意向。
“企业出题、平台解题、市场阅卷”——东营的实践反复印证着一个朴素道理：当科研平台真正扎进产业的泥土里，创新的种子就一定能生根发芽、开花结果。
厚植生态
“从一棵树到一片林”
如果说平台是创新的“硬支撑”，那么生态就是让创新生生不息的“软土壤”。一家企业的技术突围或许可以靠单点突破，但一个区域要形成持久的创新动能，离不开系统性的生态构建。
在东营，这样的生态正在加速成型。
位于利津县的东营瑞辉合成材料科技有限公司的实验室内，工作人员正精准配比SAN、PC、ASA等七八种辅料，为汽车保险杠“量身定制”专用材料。公司经理石蕾告诉记者，正是靠着自主研发的配方体系和定制化能力，瑞辉跳出低端同质化竞争，产品远销全国各地，为500多家知名企业提供服务。从一家传统材料加工企业成长为省级专精特新中小企业，瑞辉的故事印证了一个朴素的道理：创新，是中小企业突围的必经之路。
这样的故事在东营并非个例。广饶县建立起从创新型中小企业到专精特新、再到“小巨人”企业的梯度培育机制，全县规模以上新材料企业达到20家，其中国家级专精特新“小巨人”企业3家，省级专精特新中小企业9家。
政策供给精准滴灌，企业创新活力持续迸发。2026年，东营市级安排2亿元政府投资基金聚焦优势产业、新兴产业和未来产业，统筹1亿元助力中小企业数字化转型。上半年，全市科技型中小企业达到1530家、高新技术企业844家，较“十三五”末分别增长144%、154%。
在东营广大金科机器人有限公司的超强钢热成形车轮中试基地里，近千摄氏度的巨大加热炉内，一个个重卡车轮毛坯正经历着“神奇转变”。短短几分钟，红热的车轮被迅速移送至模具，经过快速冷却淬火、定形，轻量化车轮崭新下线。“重量从40多公斤降至20多公斤，强度提升两倍以上。”广大金科总经理任晓琪说。历时四年联合攻关，从生产设备到核心工艺均实现完全国产化，一举打破国外长期垄断。
人才，则是这片生态中最活跃的因子。青岛科技大学广饶橡胶工业研究院柔性引进院士团队6个、兼职专家130人；利津县设立中国化学会“利华益”化学创新奖，成为中国化学会首个民营企业冠名的总会奖项。在华泰集团，一个庞大的创新人才矩阵已然成型——博士后科研工作站、国家级企业技术中心、省级重点实验室等多层次研发平台次第排开，先后斩获7项国家科技进步奖一、二等奖。华泰集团展厅内，几件印花别致的衣服格外“吸睛”——这是用企业创新产品“转移印花纸”制作的服装，凝聚了9项自主知识产权发明专利，年产能达两万吨、年产值超亿元。
人才引进来，更要留得住、用得好。华泰集团专项设立技术创新奖励基金，对重大科创贡献个人最高奖励50万元；全市推行企业自主研发项目备案制，更好地保护企业研发投入的主体地位。2026年，仅广饶县橡胶轮胎企业研发投入就突破10亿元。资金活水持续涌入——全市科技成果转化贷款备案3.01亿元，省科技股权投资项目立项11项。上半年，东营市技术合同成交额增速居全省第1位。
从一家企业的突围到一片产业的崛起，从一棵树的生长到一片林的繁茂——东营的创新版图正在加速展开。数据显示，全市高新技术产业产值占比达到55.1%；2026年上半年，高技术制造业增加值同比增长11.7%，高技术产业投资同比增长61.8%、居全省第1位。CCUS产业集群入选省未来产业集群。
