每周人工查询两三次原材料行情、每次耗时一两个小时、分析全凭个人经验——这是威海一家企业采购岗位一位职工过去的工作常态。经过系统培训后，该职工自己动手搭建起一个“原材料行情雷达”自动化任务，只用了15分钟。此后每天，行情数据自动推送到他的岗位，还附带分析研判。

  这个变化，发生在山东省总工会“十万产业工人大培训”部署下，威海市总工会组织开展的“人工智能+赋能制造业”专题培训中。近期，这场由数创星云（济南）科技有限公司承办的培训，从企业场景诊断、咨询到课程设计均由其主导完成，吸引十余家企业256名产业工人参训，威海职业学院负责教学执行与场地支持。

  与常见的讲座式培训不同，这次培训走的是“企业场景诊断→人员培训→智能体项目落地→陪跑辅导”四环节递进的路子：先到企业摸清真实业务痛点，再开展系统培训，随后学员围绕自己的岗位动手搭建智能体项目，承办方全程陪跑辅导。学员结业时手里都有作品——有人做出了“我的岗位AI助手”产品原型，有人完成了岗位工作汇报包，还有人交出了AI生图、生视频作品。前文那位采购岗位职工的“原材料行情雷达”，正是学员作品之一。他说，这套东西不只给数据，还帮着做分析，且方法可以延伸到同类工作上。

  据不完全统计，本期培训共孵化智能体应用30余项，年节省工时约3167小时。这些应用均已用产品化的名字在岗位上运行：设备监测雷达把设备管理从“坏了再修”变为提前预警，原材料行情雷达替代人工行情搜集，IT智能问答系统承接了信息化改造期间的大量咨询，跟单助手理顺了外贸跟单流程，自动质证助手则加快了质检证明的制作。据了解，这批成果目前还只是部分岗位的单点改造，若推进到全部门乃至跨部门协同改造，在消除重复性工作、提升准确率、提高整体效能上仍有更大空间。

  一个培训月，让256名产业工人拿到了打开AI大门的钥匙，也让“人工智能+制造业”从概念变成了车间里看得见的效率。据悉，威海市总工会将持续推进“人工智能+赋能制造业”专题培训，面向更多企业和职工推广这一模式。