管亮：从一线普通职工到“全国技术能手”

　　“全国机械冶金建材行业工匠”“齐鲁工匠”“山东省五一劳动奖章”“山东省首席技师”“山东省齐鲁行业工匠”“潍坊市金牌工匠”……日前，走进位于山东潍坊市的潍柴集团首席技师管亮的创新工作室，一面荣誉墙格外引人瞩目。墙上摆满了近三年来，他获得的多项重量级荣誉以及十几项专利证书。近日，荣誉墙上又添一项国家级荣誉——“全国技术能手”。

　　在日前举办的全国首届数控机床装调维修工职业技能竞赛总决赛上，管亮凭借精湛的技能、出色的发挥，一举夺魁，被授予“全国技术能手”。

　　从一位普通工人成长为全国技术能手，管亮凭借的是25年执着的坚守。2018年，西门子推出新一代PLC技术系统，对提高数控机床自动化操作控制水平效果显著，这也激发了管亮极大的兴趣。他瞄准这个新的学习方向，牵头提报了技术创新项目。当时企业关于PLC技术运用几乎没有，项目提报后，得到了企业的大力支持。经过近3年的深入研究和推广，如今PLC技术已经广泛运用到各生产单位，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

　　有一次，潍柴引进了一台价格高昂的数控加工中心，配备有国际先进的西门子数控系统和马波斯测量系统。然而该设备落户后，常常因机床与系统之间配合不紧密，导致生产秩序严重受损，造成大量成本浪费，机床厂家和系统供应商对此也无计可施。为解决该问题，管亮在没有任何经验可参考的情况下，拿着英汉词典，对照着复杂的机床英文说明书和系统参数，在现场一点点采集数据，反复测量分析，深入查找问题根源。经过3个多月的不懈努力，管亮带领攻关小组终于突破了马波斯测量系统技术壁垒，并创新性地开发了一些防错报警新功能，保障了生产秩序和产品质量。

　　近年来，围绕生产一线效率提升、质量防错、智能制造等方面，“一专多能”的管亮带领项目团队大胆创新，积极将机器人、视觉检测系统、RFID技术、PLC技术等广泛运用于生产中，为提高生产线信息化管理水平，实现智能化转型升级提供了新思路和新方法，累计解决各种设备疑难问题1000多个，完成技术革新项目近400项。

　　一花独放不是春，百花齐放春满园。管亮毫无保留地将自己的经验传授给徒弟及各单位的维修同事。作为企业的在聘内训师，他还先后完成了十几门教程的开发，并以创新工作站为平台，举办数控技术、机床电气控制等相关专业培训近300场次，培训达1200多人次，培养出了“齐鲁行业工匠”刘韶龙、“潍坊市工匠”甘洋洋、“潍柴工匠”郑小洁等多名高技能人才。

　　“幸福是奋斗出来的、工匠是磨砺出来的。”管亮表示，他将继续在平凡的岗位上诠释了工匠的责任与担当，为中国制造迈向高端不断奉献着汗水和力量。（田国垒 葛红普）